Как выбрать вендора для автоматизации производства
Борис хозе
Главный эксперт по автоматизации производства,
Школа Fine Start
Знание поставщиков оборудования и программного обеспечения АСУТП важно для работающего в этой области. Но даже опытному специалисту этой индустрии бывает непросто разобраться, настолько много игроков в ней участвует и настолько сложна структура их поставок. В этом материале мы поможем понять общую картину, однако многое зависит от конкретного места работы, предпочтений компаний-потребителей продукции и других факторов.
Давайте начнём со списка ведущих мировых компаний в области автоматизации, широко представленных на российском рынке:
- Siemens
- Emerson
- ABB
- Schneider Electric
- Rockwell Automation
- Mitsubishi Electric
- Honeywell
- Yokogawa Electric
- Omron
Добавим к этому списку несколько российских вендоров:
- Овен
- Прософт Системы
- НПФ Круг
По традиции лидеры сегмента индустриальной робототехники представляются отдельным списком:
- ABB
- The Yaskawa Electric Corporation
- Midea Group (KUKA)
- The Fanuc Corporation
- Kawasaki Heavy Industries
Помимо крупных поставщиков систем автоматики, существует ряд компаний, поставляющих программное обеспечение, используемое в этой нише. Эти компании могут быть независимыми или входить в состав холдингов. Ряд наиболее известных из них представлен ниже:
- ePLAN
- Aveva
- AspenTech
- Mathworks
- Comsol
Крупные компании представлены на рынке всем спектром продуктов, необходимых для построения современной АСУТП, начиная от нижнего уровня и заканчивая системами улучшенного управления и автоматизированными системами управления производством (MES). Например, среди известных MES вынайдёте Honeywell Connected Plant, Rockwell FactoryTalk ProductionCentre, GE Proficy Manufacturing Execution Systems.
Традиционно АСУТП таких вендоров как Emerson, Honeywell и Yokogawa назывались DCS (Distributed Control Systems), в переводе РСУ (Распределенные Системы Управления), а, например, контроллеры Rockwell и Schneider назывались ПЛК (PLC). К этому присоединялись HMI Factory Talk View и Citect SCADA. Сегодня эта грань стирается. С Rockwell PlantPAx и Schneider EcoStruxure Foxboro DCS продукция этих компаний сближается с продукцией традиционных DCS вендоров.
Наверняка многие хотят задать вопрос: а как выбрать наиболее подходящего вендора для конкретного производства или процесса? Я работаю в индустрии АСУТП более 40 лет, и мне ни разу не приходилось выбирать вендора с нуля. Выбор вендора во многом определяется поставляемым функционалом и традициями той или иной индустрии, а также нетехническими аспектами и лишь во вторую очередь ценой на продукты этого вендора.
Ближе к началу моей карьеры стояла задача выбора вендора для ряда атомных электростанций. Поначалу планировался российский вендор, но он, к сожалению, не смог выпустить продукцию нужного качества и надёжности. Тогда стали рассматривать Honeywell и Siemens. РСУ обеих компаний, в принципе, удовлетворяли нашим требованиям. В конце концов был выбран Siemens, так как с ним оказалось легче строить этот непростой бизнес.
Рассмотрим показательный пример с компанией MitsubishiElectric. Она традиционно ассоциируются со спектром задач, связанных с автоматизацией дискретных процессов — сборочные конвейеры, упаковочные машины, линии сортировки, фасовки, розлива. В 2013 г. немецкая фирма KH-Automation вошла в состав корпорации Mitsubishi Electric, и произошло внедрении РСУ PMSX (Process Management System LinuX based). Теперь автоматизация непрерывных процессов – не проблема для Mitsubishi.
Я долгое время работал в Австралии в алюминиевой промышленности на предприятии по производству глинозема. Сначала там использовалась РСУ TDC3000 компании Honeywell. Когда система морально устарела, её стали заменять на Experion PKS – современная РСУ с расширенным функционалом той же компании. Не было никакого смысла менять вендора.
В России для производства алюминия компания РусАЛ по традиции использует программно-аппаратные комплексы Siemens. Производство достаточно сложное, и эти комплексы решают задачу.
Совсем недавно у меня был разговор с московской компанией, занимающейся системами автоматизации в ряде отраслей промышленности и транспорта. Часто одним из требований заказчиков является использование российских аппаратно-программных средств. Например, для относительно несложных систем автоматизации подходит линейка ПЛК REGUL компании ПРОСОФТ СИСТЕМЫ.
Ещё один немаловажный фактор, влияющий на выбор вендора, это наличие поблизости сервисной службы и её качество. Не могу вспомнить ни единого проекта, где я бы не обращался за той или иной помощью к вендорам. Их способность быстро разрешить возникшую проблему всегда критична.
Надеюсь, этот короткий материал дал вам некоторое понимание сложного современного рынка автоматизации. Даже если вы конкретно не можете влиять на выбор вендора, знание этого рынка и основных поставщиков оборудования и программного обеспечения помогает ориентироваться на нём и полезно как в техническом плане, так и в плане построения вашей карьеры.
Борис Хозе
ГЛАВНЫЙ ЭКСПЕРТ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА, ШКОЛА FINE START
Более 40 лет опыта инженером и менеджером в разных отраслях промышленности, в том числе 15 лет работы в крупнейших мировых компаниях в Австралии. Работал по
контрактам в странах Азии и Африки.
Области работы: автоматизация процессов, начиная с приводных систем и контроллеров и кончая MES; моделирование процессов, контрольно-измерительные приборы, системы управления предприятием; управление
проектами на различных стадиях от FEED до ПНР.
Заинтересовала статья?
Освоить востребованную профессию в сфере автоматизации производства вы можете в Школе Fine Start. Узнайте детали в каталоге наших профессий